Jak sprawić, by szkło typu Low-E nadawało się do gięcia bez powstawania problemów z przegrzaniem?
Jeśli kiedykolwiek próbowaliście podgrzać szkło typu Low-E o dużych rozmiarach, wiecie, że jest to zupełnie inny materiał niż zwykłe szkło przezroczyste. Ta warstwa tlenków metali stanowi w rzeczywistości „lustrko” dla promieniowania podczerwonego – większość ciepła po prostu odbija się od niej.
Aby uzyskać odpowiednią temperaturę do gięcia szkła, bez powstawania problematycznych punktów przegrzania, używamy specjalnych urządzeń emitujących promieniowanie podczerwone. Są to urządzenia długie – często ponad 3 metry.
Problem spadku napięcia
Gdy mamy do czynienia z urządzeniem o długości ponad 3 metry, największym wrogiem jest spadek napięcia. Jeśli nie będziemy uważni, końce urządzenia będą chłodniejsze niż jego środek, a to doprowadzi do nierównomiernego rozkładu ciepła.
Rozwiązujemy ten problem poprzez dostosowanie mocy i napięcia do specyfikacji danego urządzenia. Używamy filamentów z kwarcu o wysokiej gęstości, które są w stanie wytrzymać takie obciążenie. Jeśli wprowadzimy zbyt dużą ilość mocy do jednego długiego urządzenia, możemy uszkodzić punkty połączeń. Chodzi tu o równowagę obciążenia elektrycznego, aby ciepło było rozkładane równomiernie na całej powierzchni szkła.
Jak sprawić, by ciepło skutecznie oddziaływało na szkło?
Warstwy typu Low-E są wybredne – preferują określone długości fal. Aby temu zaradzić, używamy specjalnych mieszank kwarcu oraz dodatkowych warstw, które zmieniają spektrum emisji. To decyduje o tym, czy energia odbije się od powierzchni szkła, czy też przeniknie do środka.
Ponadto używamy mocnych konektorów. Dlaczego? Ponieważ systemy transportowe silnie wibrują. Jeśli lampy będą się trząść, pojawią się problemy. Staramy się, aby lampy pozostały nieruchome.
Praktyczne aspekty
Te długie urządzenia umożliwiają pracę z dużymi formatami szkła, ale nie są tak proste w użyciu. Urządzenie o długości 3 metrów wytwarza ogromną ilość ciepła. Jeśli wasze systemy chłodzenia nie są wystarczająco efektywne, doszło do uszkodzenia przewodów sterujących. To problem, którego nie chcesz mieć.
Projektujemy te urządzenia tak, aby mogły być łatwo zamontowane w istniejących piecach. Ale zróbcie sobie przysługę i sprawdźcie zdolność waszego źródła zasilania przed montażem. To oszczędzi wam mnóstwa stresu.