บนสายการผลิตกระจก เวลาที่กำหนดและอุณหภูมิเป็นกฎของสาย ผลกระทบที่ตามมาคือการผลิตเสียและงานแก้ไขหากเตาเทมเปอร์ร้อนขึ้นช้าไปถึงจุดที่ตั้งไว้ หรือเครื่องกดลามิเนชันเจอจุดเย็น เราจึงพัฒนาเครื่องทำความร้อน IR ลักษณะกำลังไฟฟ้าสูงเพื่อทำลายวัฏจักรนี้ เครื่องทำความร้อนนี้ให้ความร้อนที่ทำนายได้ตรงตำแหน่งที่ต้องการ พร้อมการตอบสนองและความสม่ำเสมอที่กระบวนการกระจกต้องการจริง
สิ่งที่คุณต้องการเชิงเทคนิค
เครื่องทำความร้อน IR แบบควอร์ตซ์คลื่นสั้นนี้ผลิตขึ้นสำหรับงานกระจกในอุตสาหกรรม กำลังไฟฟ้าต่อหน่วยพื้นที่สูงสุดถึง 60 W/cm² ทำให้ชุดเครื่องทำความร้อนขึ้นอุณหภูมิได้รวดเร็ว อัตราเพิ่มอุณหภูมิอยู่ที่ 10 °C/s ถึง 15 °C/s ซึ่งช่วยลดเวลารอให้ความร้อนนิ่งระหว่างล็อต ในโซนที่ให้ความร้อน ความสม่ำเสมออยู่ในระดับ ±2% (±10 °C ที่ 500 °C) เพื่อให้การบ่ม ดัด และเทมเปอร์คงที่ ไม่เกิดแถบร้อนหรือมุมเย็น มีตัวเลือกแรงดันไฟฟ้าเข้า 230 V และ 460 V พร้อมการปิดท้ายแบบ mica และ ceramic ที่ทนทานภายใต้รอบการทำงานหนัก
เหตุผลที่ใช้กับสายการผลิต
ในกระบวนการเทมเปอร์ ความร้อนที่สม่ำเสมอช่วยลดการแตกร้าวจากความเครียดทางความร้อนและรักษาการโค้งงอและการบิดในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ส่งผลให้เปอร์เซ็นต์ชิ้นงานผ่านแรกสูงขึ้น ในลามิเนชัน พลังงาน IR ที่รวดเร็วและสม่ำเสมอช่วยให้อีพอกซี EVA/SGP/PVB ไหลภายในช่วงเวลาที่เหมาะสมอย่างรวดเร็ว ลดเวลาการกดโดยไม่ทำให้ชั้นกลางร้อนเกินไป สำหรับการอบแห้งเคลือบและการซีลกระจกฉนวน การควบคุมที่แม่นยำเช่นเดียวกันช่วยป้องกันรูพรุน จุดมัว และการซีลขอบที่อ่อนแอ ผลลัพธ์คือการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดการเสียหาย และลดการใช้พลังงานต่อพื้นที่หน่วยตารางเมตร เพราะเครื่องทำความร้อนใช้เวลาว่างน้อยลงและใช้เวลากระบวนการมากขึ้น
แต่มีประเด็นที่ต้องพิจารณา: เครื่องทำความร้อนเหล่านี้ทำงานที่ความร้อนสูงและรวดเร็ว จึงต้องวางแผนการติดตั้งและระยะห่างอย่างเหมาะสม รักษาความสะอาดและการปรับตั้งของรีเฟลกเตอร์ หากไม่ทำ ความสม่ำเสมอของความร้อนจะเปลี่ยนแปลง ต้องจับคู่รูปทรงเครื่องกับเส้นทางกระจก เพราะการเกิดเงาที่ขอบเป็นเรื่องจริง คาดระยะเวลาผลิต 2–3 สัปดาห์สำหรับความยาวและขั้วต่อที่สั่งทำพิเศษให้เหมาะกับเครื่องจักร และควรวางแผนป้องกันความร้อนและการป้องกันอย่างเหมาะสมเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ใกล้เคียง