Bu aşamada, ısıtma işlemi hem kazanç hem de kayıp anlamına gelir. Eğer ısıtma profili doğru olmazsa, camda termal stresler oluşur. Bu durum, temperleme sonrasında istemsiz kırılmalar veya bükme işleminden sonra optik bozulmalar şeklinde kendini gösterir. Isıtma lambasının, üretim hızını koruyabilecek kadar hızlı ve camın düzgünlüğünü sağlayabilecek kadar stabil bir şekilde ısı üretmesi gerekir.
Önemli olan şeyler
Isıtma lambasında kısa dalga boylu kuvars kızılötesi yayıcılar kullanılır. Bunlar hızlı tepki verirler; bu sayede ısıtma eğrisini kontrol altında tutmak mümkün olur. Çıkış gücü, kaplı ve temiz camların emisyon özelliklerine uyacak şekilde ayarlanır. Böylece aynı lamba, çok az ayarlama gerektirerek farklı ürünlerin işlenmesinde kullanılabilir. Güç yoğunluğu, üretim hızı ve camın kalınlığına göre ayarlanır. Lamba gövdesi ise mevcut ısıtma sistemlerine kolayca entegre edilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Lambanın çıkış gücü binlerce saat boyunca stabil kalır ve bakım işlemleri dakikalar içinde tamamlanır.
Neden gerçek cam işlemlerinde işe yarıyor?
Bu lamba, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre tasarlanmıştır. Temperleme işleminde, camın temiz ve homojen bir şekilde soğutulması gerekmektedir. Bükme işleminde ise camın düzgün bir şekilde şekillendirilmesi gerekir ki dalgalanmalar olmasın. Kaplama kurutma işleminde ise çözücülerin etkisiz hale getirilmesi gerekmektedir. Laminasyon işleminde ise sıcaklığın homojen olması gerekmektedir ki kenarlar kurumasın. İzolasyon camlarında ise ana contanın kontrollü bir şekilde ısıtılması gerekmektedir ki ikincil conta aşırı ısınmasın. Bunun sonucunda stresten kaynaklanan reddedilen ürünler azalır, optik kalite artar ve sipariş yoğunluğu yüksek olduğunda bile üretim süreleri bozulmaz. Enerji tüketimi de azalır çünkü lamba sadece gerektiğinde ısı üretir, tüm odayı sürekli ısıtmaz.
Atölyede beğeneceğiniz detaylar
Kurulum oldukça basittir, ancak hizalanma çok önemlidir. Yayıcılar cam yoluna paralel olmalı ve bant veya rulolarla aradaki mesafe korunmalıdır ki ısı noktaları ve temas kaynaklı hasarlar oluşmasın. Çıkış gücünün stabil hale gelmesi için kısa bir süre beklenmelidir. Ayrıca, yoğun üretim dönemlerinde hızlı değişimler için yedek yayıcı modülleri bulundurmak faydalıdır. Eğer hatınızda düşük emisyonlu veya yoğun renkli camlar kullanılıyorsa, önceden spektral ayarlar yapılmalıdır. Böylece camların eşit şekilde ısınması sağlanır ve üretim süreci daha sorunsuz ilerler.