في خطوط قطع المرايا، فإن المشكلة التي تحدث ليست القطع نفسه، بل الشقوق التي تظهر بعد التسخين. التسخين غير المتساوي يؤدي إلى ظهور إجهادات حرارية على حواف المرآة، وبالتالي يصبح من الضروري تنظيف الزجاج الذي كان من المفترض أن يكون سليمًا. لذلك، صممنا أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء لمنع هذه المشكلات من الحدوث منذ البداية.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ نستخدم مصادر ضوء تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، موضوعة داخل غلاف من الكوارتز سريع الاستجابة، وذلك لضمان تسخين متساوٍ للزجاج. وبذلك، يتم تسخين المرآة بشكل متساوٍ في جميع الأجزاء، دون وجود مناطق ساخنة أو باردة. في الواقع، يتم الحصول على حواف مستوية بشكل متوقع، ويتم تسخين السطح بأكمله في نفس درجة الحرارة. وهذا يعني انخفاض الإجهاد الحراري أثناء عملية التسخين، وبالتالي انخفاض عدد الشقوق الدقيقة التي قد تظهر لاحقًا أثناء عملية التشكيل.
تعتمد خطوط قطع المرايا على سرعة العملية وقدرتها على التكرار. مع التسخين المتساوي، يمكن تقليل وقت التسخين، مع الحفاظ على درجة حرارة ثابتة على الحواف، مما يجعل عملية القطع أكثر دقة. وهذا يعني انخفاض عدد عمليات التفتيش، وانخفاض الحاجة إلى إعادة العمل، وزيادة الكفاءة في استخدام المساحة المتاحة. كما يتم توفير الطاقة، لأن الجهاز يسخن بسرعة ويحافظ على درجة الحرارة دون تغيرات كبيرة، مما يقلل من استهلاك الطاقة مع الحفاظ على استقرار الإنتاج.
هذه الأجهزة صغيرة الحجم وسهلة التركيب، لكن من الضروري ضمان توازنها بشكل دقيق. يجب أن يكون سطح التسخين موازيًا للزجاج؛ فحتى أصغر زاوية قد تؤدي إلى اختلال في توزيع الحرارة. وبما أن الطلاءات العاكسة على الزجاج تؤثر على قدرته على امتصاص الحرارة، فقد يكون من الضروري تعديل درجة الحرارة عند تغيير نوع الزجاج. يجب إجراء اختبارات قصيرة كلما تم تغيير نوع المنتج.