সংকীর্ণ ফার্নেসগুলোতে ঠিক যেখানে প্রয়োজন, সেখানেই তাপ পৌঁছে দেওয়া কি সম্ভব?
সত্যি বলতে, অ-স্ট্যান্ডার্ড আকৃতির ফার্নেসগুলো ব্যবহার করা খুবই কঠিন। এগুলোর অভ্যন্তরীণ স্থান খুবই সংকীর্ণ হয়ে থাকে; ফলে “একই আকারের” হিটিং ডিভাইসগুলো সেখানে ব্যবহার করা যায় না। ফলে ঠান্ডা অঞ্চলগুলো থেকে যায়; কারণ ফার্নেসের আকৃতির কারণে তাপ সমানভাবে ছড়াতে পারে না।
আমরা এই সমস্যার সমাধান করার জন্য প্রস্তুতকৃত ডিভাইসগুলো ব্যবহার করি না। বরং, আমরা কাস্টম-মাপের ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলোকে সোনা-আবৃত রিফ্লেক্টর প্লেটগুলোর সাথে ব্যবহার করি।
কেন সোনা?
এটা শোনামাত্র বিলাসবহুল মনে হলেও, আসলে এটা দক্ষতার ব্যাপার। সোনা ইনফ্রারেড রশ্মিগুলোকে অন্য যেকোনো উপাদানের তুলনায় ভালোভাবে প্রতিফলিত করতে পারে।
নিশ্চয়ই, পলিশযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম সস্তা; কিন্তু এটা অতিরিক্ত শক্তি শোষণ করে। সোনার ক্ষেত্রে, তাপটি ফার্নেসের ভিতরে হারিয়ে যায় না; বরং সরাসরি কাজের উপকরণের উপর প্রযুক্ত হয়। এতে কম শক্তি ব্যবহার করেই বেশি তাপ পাওয়া যায়।
ঠিক মাপ নির্ধারণ
যদি আপনার ফার্নেসের আকৃতি অদ্ভুত হয়, অথবা এর গভীরতা খুব কম হয়, তাহলে স্ট্যান্ডার্ড টিউবগুলো কোনো কাজে আসবে না। সেক্ষেত্রে আমরা ল্যাম্প ও রিফ্লেক্টরের ঠিক মাপ ও আকৃতি নির্ধারণ করি। যদি কোনো যান্ত্রিক অংশ বা সেনসর থাকে, তাহলে আমরা হাউজিংটিকে সেই অংশের চারপাশে বাঁকিয়ে দিই।
কিন্তু এটা শুধুমাত্র আকারের ব্যাপার নয়; এটা কোণেরও ব্যাপার। রিফ্লেক্টরের অবস্থান পরিবর্তন করে আমরা তাপটিকে ঠিক সেই জায়গায় পাঠাতে পারি, যেখানে বাঁক রয়েছে। এতে আর অনুমান করার দরকার নেই যে কাজের অংশটি যথেষ্ট গরম হয়েছে কিনা।
সমস্যা
এখানেই সমস্যা রয়েছে: যখন এত বেশি তাপ প্রতিফলিত হয়, তখন রিফ্লেক্টর প্লেটটি অত্যন্ত গরম হয়ে যায়।
আপনি এগুলোকে যেকোনো হাউজিংয়ে রেখে ভালো ফল আশা করতে পারেন না। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার ভেন্টিলেশন ও কুলিং ব্যবস্থা এই তীব্র তাপ সহ্য করতে পারে। যদি বায়ুপ্রবাহ দুর্বল হয়, তাহলে রিফ্লেক্টরটি সময়ের সাথে বেঁকে যেতে পারে। এতে আপনার ফোকাল পয়েন্ট পরিবর্তিত হয়ে যায়, তাপও অসমান হয়ে যায়… আর আপনি আবার শুরুর অবস্থায় ফিরে যান।