Pourquoi nous préférons venir dans votre entreprise plutôt que de vous envoyer simplement une lampe par courrier
Soyons honnêtes : acheter une lampe de chauffage en se basant uniquement sur les spécifications techniques ne résout presque jamais les problèmes liés à la production. Lorsqu’il s’agit de préchauffer des rouleaux utilisés dans le traitement du verre, il ne s’agit pas seulement de atteindre une certaine température affichée sur l’écran. Il s’agit aussi de savoir comment cette chaleur agit réellement sur le verre. Si la température n’est pas uniforme sur toute la surface, cela peut entraîner des fissures ou un manque d’adhérence entre les éléments assemblés.
Les détails importants liés au chauffage
Pour ce type d’application, nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes. Pourquoi ? Parce que l’énergie des ondes courtes pénètre beaucoup plus rapidement dans le verre que les autres types d’émetteurs. Cela permet d’atteindre rapidement la température souhaitée, sans risquer de endommager les rouleaux ou de déformer le cadre de la machine. Il faut cependant faire attention à la puissance utilisée : si trop d’énergie est concentrée en un seul point, cela crée des zones chaudes. Or, ces zones chaudes sont problématiques pour le verre fin.
Puissance contre contrôle : le compromis à trouver
Les lampes en quartz à haute puissance sont idéales pour les lignes de production rapide. Elles offrent la puissance nécessaire. Mais il y a un problème : ces lampes consomment beaucoup d’énergie et génèrent beaucoup de chaleur. Si vos ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, vos composants électroniques peuvent être endommagés. C’est pourquoi nous ne livrons pas simplement une lampe dans une boîte. Nous voulons nous assurer que votre système électrique et votre système de refroidissement puissent effectivement gérer cette charge avant même d’allumer la lampe.
Pourquoi insistons-nous sur le diagnostic sur site
On entend souvent parler de « remplacements directs ». Mais dans la plupart des cas, ces remplacements échouent. Les spécifications fournies par le fabricant sont souvent obsolètes, ou elles ne correspondent pas à l’épaisseur du verre que vous utilisez actuellement. Au lieu de cela, nous préférons venir sur place pour effectuer un balayage thermique. Nous voulons identifier les zones froides – celles où le verre ne répond pas bien à l’énergie appliquée. Parfois, il suffit de modifier légèrement l’angle de la lampe ou de remplacer l’émetteur par un modèle différent pour accélérer le processus de production. Nous surveillons en temps réel le flux de chaleur. Cela vous évite de dépenser de l’argent dans des équipements qui ne résolvent pas vraiment les problèmes liés aux pièces endommagées.