वास्तव में, गर्मी केवल चार्ट पर दर्शाए गए एक आंकड़े के रूप में ही नहीं होती; बल्कि यह तो उत्पादन प्रक्रिया में नियंत्रण का साधन है। टेम्परिंग, बेंडिंग, EVA/SGP/PVB लैमिनेशन, कोटिंगों को सूखाना, एवं इन्सुलेटिंग ग्लासों को सील करने जैसी प्रक्रियाओं में, असमान गर्मी के कारण ऑप्टिकल विकृतियाँ, किनारों पर दरारें आदि हो जाती हैं, जिससे पूरा उत्पाद बर्बाद हो जाता है। ऐसी परिस्थितियों में ऐसे ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता होती है, जो जल्दी से निर्धारित तापमान तक पहुँच सकें, शीट पर समान गर्मी वितरित कर सकें, एवं लगातार ऐसा ही प्रदर्शन दे सकें।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
सोने से ढके इन्फ्रारेड लैंप, उच्च उत्सर्जन दर एवं तेज़ प्रतिक्रिया दर वाली शॉर्ट-वेव ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। सोने की परावर्तक परत, गर्मी को नीचे ही रखती है; इससे आसपास के वातावरण में कम ऊर्जा बर्बाद होती है, एवं कार्य सतह पर अधिक ऊर्जा उपलब्ध होती है। क्वार्ट्ज आवरण के कारण ये लैंप तेज़ तापीय चक्रों को सहन कर सकते हैं, एवं निरंतर उत्पादन में स्थिर आउटपुट दे सकते हैं। इन लैंपों की विशेषताएँ उद्योगीय आवश्यकताओं के अनुरूप ही चुनी गई हैं – तेज़ गति से तापमान बढ़ाने हेतु उच्च वॉटेज दर, प्रत्यक्ष एकीकरण हेतु मानकीकृत वोल्टेज एवं टर्मिनल, एवं छोटे आकार हेतु छोटे ओवनों में भी इनका उपयोग संभव है।
ग्लास उत्पादन में, समय ही पैसा है… इसलिए तापमान की समानता ही उत्पादन दर को निर्धारित करती है। ये लैंप जल्दी ही लक्ष्य तापमान तक पहुँच जाते हैं; इससे उत्पादन समय कम हो जाता है, एवं लाइन की गति बढ़ाने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। केंद्रित इन्फ्रारेड ऊर्जा के कारण गर्मी के कारण होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं… इससे उत्पादों में दरारें आदि कम हो जाती हैं। इसके अलावा, कम ऊर्जा बर्बाद होने के कारण ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… एवं ये लैंप औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप ही काम करते हैं।
इन लैंपों की स्थापना आसान है… लेकिन इन्हें रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं मशीन की नियंत्रण प्रणाली के अनुरूप ही लगाना होता है। ग्लास की मोटाई, कोटिंग के प्रकार, एवं उपयोग की जाने वाली चिपकने वाली सामग्री के अनुसार भी ऊर्जा घनत्व एवं अन्य सेटिंगों में समायोजन आवश्यक है। जब इन्फ्रारेड ऊर्जा, हवा का प्रवाह, एवं थर्मोकपलों की स्थिति प्रक्रिया के अनुरूप होती है, तभी ही वास्तविक प्रदर्शन प्राप्त होता है।