Pada jalur pemotongan kaca cermin, masalah yang sering terjadi bukanlah proses pemotongannya itu sendiri, melainkan retakan yang muncul setelah pemanasan. Pemanasan yang tidak merata menyebabkan tekanan termal yang tinggi di tepi kaca, sehingga kaca yang seharusnya berkualitas baik justru menjadi rusak. Kami menciptakan pemanas inframerah khusus untuk menghindari hal tersebut.
Yang penting secara teknis: Kami menggunakan sumber cahaya NIR berfrekuensi rendah yang berada dalam lapisan kuarsa yang responsif cepat, sehingga dapat disesuaikan dengan cara kaca menyerap panas. Permukaan pemanas menciptakan medan termal yang stabil dan merata di seluruh area pemanasan, sehingga kaca cermin dipanaskan tanpa adanya titik panas atau daerah dingin. Dengan demikian, tepi kaca akan memiliki suhu yang sama, sehingga tekanan termal selama proses pemanasan berkurang. Hal ini juga mengurangi risiko retakan mikro yang mungkin terjadi saat proses pelunakan atau pembengkokan kaca.
Kecepatan dan keterulangan proses pemotongan sangat penting. Dengan pemanasan yang merata, waktu pemanasan dapat dikurangi, namun suhu tepi kaca tetap konstan. Dengan demikian, kualitas tepi kaca tetap terjaga dari satu shift ke shift berikutnya. Hal ini berarti penggunaan tenaga pun berkurang, karena pemanas dapat mencapai suhu yang diinginkan dengan cepat tanpa melebihi batasnya. kWh yang digunakan pun berkurang, sedangkan hasil produksi tetap stabil.
Unit ini memiliki bentuk yang kompak dan mudah dipasang, tetapi penyesuaian posisinya sangat penting. Permukaan pemanas harus sejajar dengan kaca; sedikit saja perbedaan sudut akan mengganggu keseimbangan termal. Selain itu, karena lapisan reflektif pada kaca cermin mempengaruhi emisi panasnya, maka parameter pengaturan suhu perlu disesuaikan saat mengganti jenis kaca. Lakukan uji coba singkat setiap kali Anda mengganti jenis produk.