Introduzione
Conoscete quella sensazione di frustrazione… State gestendo una linea di verniciatura del vetro, e vedete che i vetri che ne escono sono macchiati o danneggiati. Di solito il problema è dovuto a una distribuzione irregolare del calore da parte delle lampade utilizzate per l’essiccazione.
Per risolvere questo problema, abbiamo progettato delle lampade a infrarossi a breve lunghezza d’onda. Queste lampade riscaldano la superficie in modo uniforme, eliminano rapidamente l’umidità presente sulla superficie del vetro, garantendo così un rivestimento omogeneo e senza striature. Niente striature: solo risultati perfetti e affidabili.
Potenza, tensione e dimensioni: cosa è necessario
Queste lampade funzionano con una tensione di 400 V, poiché le grandi superfici di vetro richiedono un elevato livello di potenza per poter essere essiccate rapidamente. La lunghezza del tubo è di 300 mm: questa dimensione è ideale per le linee di verniciatura standard, così non è necessario modificare la struttura della macchina.
Con una potenza di 2500 W, queste lampade riescono a raggiungere la densità termica necessaria per far evaporare l’umidità presente sulla superficie del vetro in pochi secondi. Questa velocità mantiene stabile la temperatura del vetro, evitando così eventuali deformazioni.
Un ultimo consiglio: per utilizzare queste lampade, è necessario disporre di un’apparecchiatura elettrica in grado di sopportare il carico massimo. Altrimenti, si verificheranno cali di tensione durante il funzionamento della lampada.
I dettagli che evitano problemi
Il tubo di quartzo è rivestito in modo tale da assicurare una distribuzione uniforme dell’emissività termica su tutta la superficie di riscaldamento. In questo modo, non ci sono zone surriscaldate, e quindi non si verificano striature sul vetro.
Utilizziamo un connettore R7s, lo standard industriale per le lampade ad alta temperatura. Questo connettore permette di gestire correttamente la corrente elettrica, ed è semplice da installare, senza l’uso di strumenti particolari. Inoltre, rimane stabile anche dopo numerosi cicli di riscaldamento e raffreddamento, evitando così problemi di connessione.
I vantaggi: essiccazione uniforme e vetro di qualità
In una linea di produzione di specchi in vetro, l’essiccazione uniforme è fondamentale. Le nostre lampade a infrarossi garantiscono una distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie del vetro, evitando così la formazione di striature.
I risultati sono ottimi: più prodotti pronti per l’uso, meno lavori di riparazione, e velocità di produzione più elevate.
E il meglio è che si tratta di un prodotto compatibile con le linee esistenti: è possibile aggiornare la propria attrezzatura senza doverla fermare.
Tuttavia, per ottenere un livello di uniformità elevato, è necessario abbinare queste lampade a un sistema di gestione termica adeguato, in modo che i componenti circostanti non surriscaldino.