거울 가공 라인에서 문제가 되는 것은 절단 자체가 아니라, 가열 후에 생기는 균열입니다. 불균일한 열분포로 인해 열응력이 가장자리 쪽으로 집중되고, 그 결과 원래는 양호했어야 할 유리가 손상됩니다. 우리는 이러한 손실을 최소화하기 위해 적외선 히터를 개발했습니다.
기술적으로 중요한 점은? 우리는 유리가 열을 흡수하는 방식에 맞춰 조정된 단파장 NIR 소스를 사용합니다. 히터의 표면은 가열 영역 전체에 균일한 열장을 만들어내므로, 거울 원료가 고르게 가열됩니다. 실제로는 가장자리도 예측 가능하게 형성되며, 전체 표면이 동시에 설정된 온도에 도달합니다. 이로 인해 절단 전 단계에서의 열응력이 줄어들고, 후속 처리 과정에서 발생할 수 있는 미세한 균열도 줄어듭니다.
거울 가공 라인에서는 처리 시간과 반복성이 매우 중요합니다. 균일한 가열을 통해 가열 시간을 단축시킬 수 있으며, 일관된 가장자리 온도를 유지할 수 있습니다. 그 결과 가장자리 검사 횟수가 줄어들고, 재작업도 줄어들어 평방미터당 생산량이 증가합니다. 또한 히터가 빠르게 작동하고 온도를 안정적으로 유지하기 때문에 에너지도 절약됩니다.
이러한 장비는 크기가 작고 설치도 간단하지만, 정확한 정렬이 필수적입니다. 히터의 표면은 유리와 평행해야 하며, 약간의 각도만 있어도 열분포가 깨져 균일성이 저하됩니다. 또한 거울 원료의 반사층이 변하면 방사율도 달라지므로, 유리 종류가 바뀔 때는 설정값을 약간 조정해야 합니다. 제품을 바꿀 때마다 짧은 시간 동안 테스트를 해보는 것이 좋습니다.