Ustalenie właściwego napięcia podczas wyżarzania szkła
Jeśli kiedykolwiek zarządzałeś linią do ciągłego wyżarzania szkła, wiesz, z czym mamy do czynienia. Konieczne jest, aby gradienty temperatury były dokładnie takie, jak należy – w przeciwnym razie pojawią się naprężenia wewnątrz materiału, które zniszczą całą partię produktu. Do realizacji tego celu używamy lamp infraczerwonych, ale istnieje jeden problem związany z produkcją na dużą skalę: różnica w napięciu.
Dlaczego napięcie jest tak ważne?
Nie można po prostu podłączyć lampy o napięciu 110 V do obwodu o napięciu 480 V i mieć nadzieję na najlepszy rezultat. Wtedy żarnik zostanie natychmiast zniszczony.
Ale i odwrotna sytuacja jest równie krytyczna. Zbyt niskie napięcie powoduje brak wystarczającej ilości ciepła, co spowalnia cały proces produkcji. To frustrujące.
Dlatego projektujemy nasze lampy tak, aby pasowały do warunków, w których pracujesz. Czy to 110 V dla małych zakładów przemysłowych w USA, 480 V dla dużych zakładów przemysłowych, czy 575 V dla specyficznych sieci elektrycznych w Kanadzie – my to uwzględniamy.
Ponadto wyższe napięcie umożliwia dostarczenie większej ilości mocy, bez konieczności używania ogromnych kabli, które zajmują mnóstwo miejsca w obudowie urządzenia. Dzięki temu wszystko pozostaje uporządkowane.
Tutaj nie istnieje rozwiązanie „dla wszystkich”
Nie jesteśmy zwolennikami użycia części uniwersalnych. Jeśli twoja linia do wyżarzania szkła jest skonfigurowana na napięcie 575 V, to żarniki są robione specjalnie pod ten stan.
To prostsze rozwiązanie, które zapewnia właściwą temperaturę, bez nadmiernego obciążania powłoki kwarcowej lampy.
A co najlepsze? To zamienniki, które mogą zostać łatwo zastosowane. Nie musisz bawić się z ciężkimi transformatorami ani przerabiać całej instalacji elektrycznej. Wystarczy je zamienić i móc kontynuować pracę. Bez zbędnych komplikacji i mniej punktów awarii.
Krótka informacja o kompromisach
Lampy o wysokim napięciu doskonale radzą sobie z generowaniem ciepła. Jeśli potrzebujesz szybkiej produkcji, to one są doskonałym rozwiązaniem.
Ale pamiętaj: całe to ciepło musi gdzieś trafić. To stanowi duże obciążenie dla obudowy maszyny.
Upewnij się, że wentylatory chłodzące są w stanie poradzić sobie z dodatkowym ciepłem. Jeśli nie, możesz mieć problemy z deformacją elementów nośnych lampy – a nikt nie chce mieć z tym do czynienia w trakcie pracy.