Na linii cięcia luster problemem nie jest samo cięcie – problemem jest pęknięcie, które pojawia się po podgrzaniu szkła. Nierównomierne nagrzewanie powoduje wytworzenie naprężeń termicznych właśnie na krawędzi szkła, w rezultacie czego trzeba usuwać elementy szkła, które powinny być nadal sprawne. Stworzyliśmy specjalne grzałki podczerwone do cięcia luster, aby zapobiec temu problemowi już na samym początku procesu.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia? Używamy źródeł światła krótkofalowego typu NIR, umieszczonych w kwarcowym obudowie o szybkiej reakcji, dostosowanej do sposobu pochłaniania światła przez szkło. Grzałka tworzy jednolite pole termiczne na całej powierzchni szkła, dzięki czemu szkło nagrzewa się równomiernie, bez miejsc o wyższej lub niższej temperaturze. W praktyce krawędź szkła uzyskuje właściwą temperaturę szybko, a cała powierzchnia osiąga ustaloną temperaturę jednocześnie. Dzięki temu zmniejszają się naprężenia termiczne podczas przygotowania szkła do cięcia, a także mniej pojawia się mikropęknięć, które mogą wystąpić podczas procesu hartowania lub gięcia szkła.
Kluczowymi parametrami dla linii cięcia luster są czas przetwarzania i powtarzalność efektów. Dzięki równomiernému nagrzewaniu można skrócić czas przygotowania szkła, a temperatura krawędzi pozostaje stała. Dzięki temu narzędzia do cięcia pracują sprawniej, a jakość krawędzi jest konsekwentna od zmiany do zmiany. Oznacza to mniej konieczności kontroli krawędzi, mniej pracy dodatkowej oraz wyższą wydajność na metr kwadratowy. Ponadto oszczędza się energię, ponieważ grzałka szybko osiąga wymaganą temperaturę i utrzymuje ją bez przekroczeń – zużycie energii jest niskie, a wydajność stała.
Te urządzenia są kompaktowe i łatwe w montażu, ale ich prawidłowe ustawienie jest kluczowe. Powierzchnia grzewcza musi być równoległa do szkła; nawet niewielki kąt może zaburzyć równomierne nagrzewanie. Ponadto, ponieważ powłoki odbijające na szkle wpływają na jego emisję ciepła, konieczne może być niewielkie dostosowanie ustawień przy zmianie rodzaju szkła. Zawsze warto przeprowadzić krótkie testy po zmianie produktu.