
Por que preferimos vir à sua loja em vez de simplesmente enviar uma lâmpada por correio
Sejamos honestos: comprar uma lâmpada de aquecimento com base nas especificações técnicas quase nunca resolve os problemas de produção. Quando se trata do pré-aquecimento dos rolos usados no processamento de vidro, não se trata apenas de atingir um determinado valor num display. Trata-se de saber como o calor afeta efetivamente o vidro. Se a temperatura não for uniforme em toda a superfície, isso pode causar rachaduras ou dificultar a adesão do vidro aos componentes utilizados na sua montagem.
Os detalhes relacionados ao calor
Para esses fins, preferimos usar emissores de radiação infravermelha de onda curta. Por quê? Porque a energia de onda curta penetra no vidro muito mais rapidamente do que as outras opções. Isso permite que o vidro alcance a temperatura desejada rapidamente, sem danificar os rolamentos ou deformar a estrutura da máquina. Mas é preciso ter cuidado com a potência utilizada. Se houver excesso de energia em um espaço pequeno, surgirão “pontos quentes”. E esses pontos quentes são um grande problema para vidros finos.
Potência versus controle (O trade-off)
As lâmpadas de quartzo de alta potência são ótimas para linhas de produção de alta velocidade. Elas oferecem a potência necessária. Mas há um problema: essas lâmpadas consomem muita energia e geram bastante calor. Se os ventiladores de resfriamento não forem suficientes, os componentes eletrônicos da máquina podem ser danificados. É por isso que não enviamos simplesmente uma lâmpada numa caixa. Queremos garantir que sua instalação elétrica e sistema de resfriamento estejam aptos para suportar a carga antes de ligar a máquina.
Por que insistimos em diagnósticos no local
Muitas vezes, ouvimos falar de “substitutos prontos para uso”. Na maioria das vezes, eles falham. As especificações originais da fábrica muitas vezes estão desatualizadas, ou não correspondem à espessura do vidro que você está utilizando atualmente. Em vez disso, preferimos ir até o local e realizar um escaneamento térmico. Queremos identificar onde existem pontos frios – ou seja, locais onde o vidro não recebe bem a energia aplicada. Às vezes, basta mudar o ângulo da lâmpada em alguns graus ou substituí-la por um emissor revestido para acelerar todo o processo de produção. Analisamos o fluxo de calor em tempo real. Isso evita que você gaste seu orçamento com equipamentos que na verdade não resolvem o problema das falhas em seus componentes.