آئینہ کاٹنے کے عمل میں، وہ نقصان جو پیش آتا ہے، دراصل کٹاؤ خود نہیں، بلکہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑیں ہیں۔ غیر یکساں حرارت کی وجہ سے تھرمل اسٹریس پیدا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ایسے شیشے جو دراصل ٹھیک ہی ہوتے ہیں، خراب ہو جاتے ہیں۔ ہم نے اس مسئلے کو روکنے کے لئے انفراریڈ ہیٹرز استعمال کئے ہیں۔
تکنیکی اعتبار سے اہم باتیں: ہم شارٹ-ویو NIR ذرائع کو فاسٹ-رسپانس کوارٹز کیوبز میں استعمال کرتے ہیں، تاکہ شیشہ حرارت کو مناسب طریقے سے جذب کر سکے۔ ہیٹر کی سطح پورے حرارتی علاقے میں یکساں حرارت پیدا کرتی ہے، لہذا آئینہ کی سطح بغیر کسی گرم/سرد علاقے کے گرم ہو جاتی ہے۔ عملی طور پر، کنارے منظم طریقے سے تیار ہوتے ہیں، اور پوری سطح ایک ہی درجہ حرارت پر پہنچ جاتی ہے۔ اس سے کٹاؤ سے قبل تھرمل اسٹریس کم ہو جاتا ہے، اور بعد میں کسی قسم کی دراڑیں پیدا نہیں ہوتیں۔
آئینہ کاٹنے کے عمل میں، چکر کا وقت اور تکراریت بہت اہم ہے۔ یکساں حرارت کی وجہ سے، کٹاؤ کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور کناروں کا درجہ حرارت بھی یکساں رہتا ہے۔ اس سے کناروں کی جانچ کم ہو جاتی ہے، دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور فی مربع میٹر پیداوار بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے، کیونکہ ہیٹر تیزی سے گرم ہو جاتا ہے، اور درجہ حرارت برقرار رہتا ہے۔
یہ آلات چھوٹے اور استعمال میں آسان ہیں، لیکن ان کی سیدھ میں رکھنا ضروری ہے۔ ہیٹر کی سطح کو شیشے کے متوازی ہونا چاہیے؛ چھوٹا سا زاویہ بھی حرارتی توازن کو بگاڑ دیتا ہے۔ اور چونکہ آئینے کی سطح پر موجود ریفلیکٹیو کوٹنگز حرارت کی منتقلی کو متاثر کرتی ہیں، لہذا شیشے کی قسم تبدیل کرنے پر سیٹنگز میں تھوڑی تبدیلی کی ضرورت پڑتی ہے۔ جب بھی مصنوعات تبدیل کی جائے، تو ایک مختصر ٹیسٹ ضرور کیا جانا چاہیے۔