アニーリングキルン内の冷たい部分の対処法
ガラス製品のアニーリング用キルンを使ったことがある人なら、いわゆる「デッドゾーン」による悩みをよく知っているでしょう。例えば、細い首のフラスコや複雑な形状をした実験器具の場合、熱が中まで届かないのです。空気は外周を流れていくだけで、狭い部分は依然として冷たいままです。その結果、応力がかかり、ガラスが割れてしまいます。これは本当に悩ましい問題です。
通常の対流加熱では、このような形状の場所に熱を送り込むのは難しいです。だからこそ、私たちは短波赤外線ランプを使用するようにしました。
熱を内部に送り込む方法
実は、空気は複雑な形状の場所ではあまり良い熱伝導体ではありません。一方、赤外線は違います。空気が温まるのを待つ必要がなく、直接ガラスの表面にエネルギーを送り込むのです。
これらの発光体は小さいですが、非常に強力なので、複数の角度から配置することができます。そうすれば、通常は冷たくなってしまう「シャドウエリア」にも熱を届けることができます。赤外線は材料の内部にまで浸透するので、ガラスの中心部が所定の温度に達するのです。外部を過度に加熱する必要はありません。
設置時の注意点（破損しないように）
これらのヒーターは非常に速く動作します。コントローラーが設定値に達すると、すぐに最大出力で動き始めます。もし既にPLCシステムを使ってPID制御を行っているなら、これらのヒーターも簡単に接続できます。
しかし、注意が必要です。これほどの高い温度は一見便利に思えますが、実際には局所的な過熱を引き起こします。**換気には十分注意してください。**もしケースの冷却ファンが十分でなければ、ヒーター自体が壊れてしまいます。
難しい形状の場合のヒント
奇妙な形状の品物を扱う際は、ヒーターを一直線に並べるだけでは不十分です。私たちは、交互に配置することを推奨します。そうすることで、「ストライピング」という現象を防げます。これは、中央が熱くなり、端が冷たくなる現象です。石英ハロゲン技術を使用すれば、全体をコンパクトに保つことができ、キルンの内部が狭くなる心配もありません。
最後に、電圧を過剰に上げないでください。強く動かしたくなるかもしれませんが、そうするとフィラメントがすぐに壊れてしまいます。定格のワット数を守ってください。そうすれば、生産途中でヒーターが壊れることもありません。
また、古いヒーターを交換する際は、まずコネクターを確認してください。そうすれば、面倒な問題を避け、スムーズに交換できます。