Tijdens het proces van annealing wordt bepaald of er geld wordt verdiend of verloren gaat. Als het profiel van de hittebron niet correct is, blijven er thermische spanningen in het glas achter. Dit leidt later tot spontane breuken na het temmen van het glas, of tot optische vervormingen na buigen. De hittebron moet een consistente hoeveelheid warmte leveren, snel genoeg om de productiecapaciteit hoog te houden, en stabiel genoeg om de vlakheid van het glas te behouden.
Wat belangrijk is onder de motorkap Wij kiezen voor hittebronnen met kortegolfquartz-infraroodemitters. Deze reageren snel, zodat je de verwarmingssnelheid nauwkeurig kunt regelen. De uitgangssterkte van de hittebron is afgestemd op de emissiviteit van gecoat en ongecoat glas. Hierdoor kan dezelfde hittebron worden gebruikt voor meerdere producten, met minimale aanpassingen. De vermogensdichtheid is aangepast aan de productiesnelheid en de dikte van het glas. Het lichaam van de hittebron is zo ontworpen dat het gemakkelijk kan worden geplaatst in bestaande apparaten: snelle aansluitingen, gestandaardiseerde montagemethoden en een kompact ontwerp dat past in kleine ruimtes. De output blijft stabiel gedurende duizenden uren, en het onderhoud duurt slechts enkele minuten.
Waarom deze hittebron geschikt is voor het werken met glas Deze hittebron is ontworpen rondom de daadwerkelijke behoeften bij het bewerken van glas. Tijdens het temmen van glas is het belangrijk om een zuivere en gelijkmatige voorverkoeling te bereiken. Bij buigen moet het glas gelijkmatig worden vastgehouden om oneffenheden te voorkomen. Bij het drogen van coatings moet de concentratie oplosmiddelen worden verminderd, zonder dat er bellen ontstaan. Bij het lamineren is het belangrijk om een constante temperatuur te hebben, zodat er geen oneffenheden aan de randen van het glas ontstaan. In geïsoleerd glas is het belangrijk om een gecontroleerde hitte toe te passen, zodat de secundaire afsluiting niet oververhit raakt. Het resultaat is minder producten die worden afgewezen vanwege spanningen, een constante optische kwaliteit en productietijden die niet dalen wanneer het werkvolume groot is. De energieverbruik neemt af, omdat de hittebron alleen wordt gebruikt wanneer dit nodig is, in plaats van dat de hele ruimte constant warm blijft.
Details die je op de werkplek zal waarderen De installatie is eenvoudig, maar het is belangrijk om de hittebron goed te aligneren. De emitters moeten parallel liggen ten opzichte van het glaspad. Er moet ook voldoende ruimte zijn tussen de hittebron en de transportband of rollen, zodat er geen hete punten of schade door contact ontstaat. Er is een korte inlaatsysteemperiode nodig om de output te stabiliseren. Houd ook reserve-emitters klaar, zodat ze snel kunnen worden vervangen tijdens piektijden. Als je met glas werkt dat een lagere emissiviteit heeft of diep gekleurd is, moet je van tevoren de spectrale instellingen aanpassen. Hierdoor wordt de verwarming gelijkmatig en blijft de productiekwaliteit hoog.